随着齿科钛合金逐步替代传统材料，无锡新未来三维的两款设备成为技术落地的关键载体。SpaceTi 160 金属 3D 打印机针对钛合金高活性特点，以多重安全设计确保加工稳定性，其打印的钛合金义齿生物相容性与美学表现突出；SpaceTi-200 管式热处理炉则通过精准退火工艺，进一步提升钛合金的物理性能，保障义齿长期使用可靠性。行

面对齿科材料的多元化趋势，无锡新未来三维的 SpaceTi 系列设备展现出强大兼容性。SpaceTi-200 管式热处理炉已形成针对钴铬烤瓷粉、钛合金（TC4）、纯钛（TA1）的成熟退火工艺，无需频繁调试即可切换材料；SpaceTi 160 金属 3D 打印机则凭借钛合金专用设计，同时支持钴铬合金加工，减少企业更换材料时的设备调整成本。这种

在成本压力下，无锡新未来三维的两款设备为齿科企业提供了降本新思路。SpaceTi-200 管式热处理炉通过减少喷砂、打磨工序，降低耗材与人力投入，其优化的能耗设计较传统设备节电约 30%；SpaceTi 160 金属 3D 打印机则以高兼容特性，支持钴铬、钛合金等多材料加工，避免企业重复采购设备。某合作企业负责人透露，引入两套设备

无锡新未来三维推出的 SpaceTi 160 金属 3D 打印机与 SpaceTi-200 管式热处理炉组合，形成了齿科钛合金加工的全流程解决方案。SpaceTi 160 专注高精度打印，其强化机械架构与工业级电控系统，确保钛合金义齿的成型稳定性；而 SpaceTi-200 则承接后续热处理环节，1.5 小时内完成退火与取件，相比传统设备节省超 60% 时间。两

无锡新未来三维研发的 SpaceTi 160 金属 3D 打印机，以钛合金加工为核心，构建起多重安全防护体系。设备配备独立过滤系统与双氧传感器，可实时监控打印环境；惰性气体手套箱操作则确保钛合金高温加工时的稳定性，降低安全风险。在精度控制上，全水冷光学系统配合数字振镜，实现 ±0.02mm 的二次元精度，满足义齿细微结构需求

近日，无锡新未来三维科技推出的 SpaceTi-200 管式热处理炉引发齿科行业关注。这款拥有国家发明专利的设备，凭借红外线加热技术，将传统箱式炉 4-5 小时的退火流程压缩至 1-1.5 小时，大幅缩短生产周期。其真空性能优异，可避免材料氧化，减少后续喷砂、打磨工序，为企业节省人力成本。同时，设备兼容钴铬合金、钛合金（TC4